Кровельный саморез с буром и сверлом. Наши бытовые испытания.
Кровельный саморез с удлиненным сверлом (буром) предназначен для крепления различных деталей к стальным балкам с толщиной 10 - 12 мм. В стандартном исполнении кровельный саморез имеет сверло от 12,5мм до 15мм. Такое различие длины сверла зависит исключительно от производителя и практически не влияет на толщину и время сверления, если только саморез произведен из качественной стали, сверло имеет правильную геометрическую форму, а специальная заточка сверла имеет правильный угол. Все эти критерии как раз и влияют на способность просверливать сталь свыше 10мм с минимальной затратой времени и успешно закрепить деталь к основанию. Не менее важной деталью в кровельном саморезе является шаг резьбы. Для крепления к стальным основаниям от 0,5 до 6 мм используются саморезы с универсальным шагом резьбы диаметром 4,8 ;5,5 ; 6,3 мм. При попытке закрепления саморез в основания превышающие допустимые производителем происходит обломка сверла и головки, а также замятие резьбы и как следствие стопорение самореза.
Нами были использованы кровельные саморезы диаметром 6,3 мм длинной 19мм с креплением в стальные балки толщиной 8мм, 10мм, 12мм.
Размер самореза был выбран не случайно. Кровельные саморезы с удлиненным сверлом диаметром 5,5 мм производятся с минимальной длинной 25мм, что может быть критично при монтаже деталей к основанию в 20мм. Подходящими размерами обычных кровельных саморезов являются 5,5х19 и 6,3х19. По своим характеристикам саморез 5,5х19 способен просверливать максимальную толщину в 4 мм, поэтому был выбран размер 6,3х19 который согласно заявлению производителя способен проходить максимально 6мм сталь.
Предварительно данный размер был опробован на стальном уголке 6мм с использованием 10-15 образцов, фиксации времени сверления и последующем осмотре на предмет разрушения самореза, сверла и отслоения либо сильной деформации кровельной шайбы
Для монтажа в стальную балку 8мм были испробованы так же 10-15 образцов и происходил без особых усилий, но для прохождения всей толщины саморезу потребовалось в 1,5 больше времени , чем при прохождении 6мм уголка. Разрушения или деформации самореза и шайбы не последовало. Для убеждения в надежности образцы были испробованы дважды, т.е. 1 саморезом было просверлено 2 отверстия.
Исключительно в целях эксперимента данный размер был испробован для крепления в стальные балки толщиной 10 и 12 мм. На удивление обе толщины были пройдены саморезом, но только единожды с максимальным усилием и высоким крутящим моментом дрели. В 10 мм балке саморез даже смог зафиксироваться. Но при попытке закрепления крепежного уголка к стальной балке саморезу не хватило резьбы для фиксации.
Прохождение саморезом 6,3х19 стальной балки 12мм явилось исключительным случаем, но в то же время и разрушительным для самого самореза. Фиксации самореза не произошло поскольку фактически не хватило резьбы для закрепления. Более того при такой маленькой длине самореза, сверло ещё не прошло всю толщину, а резьба уже начала попытки фиксации. Таким образом к моменту прохождения сверлом всей длинны резьба рассверлила отверстие в основании гораздо большего диаметра чем собственный диаметр. Наглядный пример показан на рис. 1 . В следствии высокой температуры сверления и высоких оборов произошло оплавление сверла и замятие резьбы. Так же нагрев самореза критично сказался на EPDM шайбе которая отслоилась и оплавилась.
В ходе таких бытовых испытаний были выявлены ряд преимуществ, а так же недостатков которые спровоцировали разрушение самореза. Таким образом можно с уверенностью сказать , что не стоит рисковать и пренебрегать рекомендуемыми производителем характеристиками кровельных саморезов.